Metode Penghematan Energi Untuk Kompresor Udara

Cara menghemat energi sebanyak mungkin saat kompresor udara sedang beroperasi merupakan topik hangat yang perlu diperhatikan. Biasanya, metode berikut dapat diadopsi untuk mencapai penghematan energi:
1. Meningkatkan efisiensi kompresor
Penggunaan kompresor hemat energi nasional kelas satu saat ini untuk menggantikan kompresor lama telah meningkatkan efisiensi kompresor dan mengurangi konsumsi energi. Misalnya, menggunakan kompresor sekrup kompresi dua tahap dengan kepala ganda, bukan kompresor sekrup kepala tunggal.
2. Menggunakan motor listrik efisiensi tinggi
Munculnya motor magnet permanen dan motor efisiensi tinggi telah membawa perubahan revolusioner pada penghematan energi motor listrik. Efisiensi motor listrik telah meningkat dari di bawah 90% atau bahkan lebih rendah menjadi lebih dari 93%, sehingga sangat menghemat konsumsi energi motor itu sendiri.
3. Meningkatkan efisiensi transmisi
Kompresor udara sering menggunakan sabuk-V untuk mencapai transmisi antara motor listrik dan kompresor. Meskipun sabuk-V memiliki kelebihan seperti transmisi yang halus, biasanya perlu memilih sambungan paralel dari beberapa pita. Pita yang berbeda mungkin memiliki beban yang tidak merata karena elastisitas yang tidak merata atau kesalahan pada alur katrol, yang mengurangi efisiensi transmisi, membuang-buang listrik, dan juga mengurangi masa pakai sabuk-V. Pilih katrol dan pita berkualitas tinggi dan akurat. Ketika beban tidak merata, ganti semua pita sekaligus. Sesuaikan jarak tengah dengan hati-hati selama pemasangan untuk memastikan bahwa semua pita mengalami ketegangan yang sama, yang secara efektif dapat meningkatkan efisiensi transmisi mereka. Namun, penggunaan transmisi sabuk-V tidak dapat sepenuhnya menghilangkan kehilangan energi dalam transmisi. Penggunaan struktur koaksial antara rotor dan motor dapat sepenuhnya menyelesaikan masalah ini, dan juga meningkatkan operasi aliran udara, mencapai kontrol kecepatan di seluruh rentang.
4. Mengurangi konsumsi daya gesekan
Ukuran celah dan situasi pelumasan antara rotor dan silinder memengaruhi efisiensi kompresor udara. Celah yang berlebihan dapat menyebabkan hilangnya kebocoran udara, sedangkan celah yang terlalu kecil tidak dapat membentuk pelumasan yang efektif, sehingga meningkatkan hilangnya gesekan dan meningkatkan konsumsi energi kompresor udara. Pelumasan yang efektif hanya dapat dipertahankan dengan celah yang sesuai. Langkah-langkah untuk mengurangi konsumsi daya gesekan meliputi kontrol celah yang presisi, memastikan viskositas oli yang sesuai, sirkulasi yang cepat, dan perawatan rutin. Selain itu, perhatian harus diberikan pada penggantian oli pelumas sesuai dengan perubahan musim dan iklim, dan oli pelumas dengan viskositas rendah harus dipilih sebanyak mungkin dengan alasan kinerja pelumasan yang baik.
5. Mengurangi kehilangan tekanan
Sistem pneumatik terdiri dari filter intake, katup intake, pendingin, dll., yang dapat mengangkut udara terkompresi ke peralatan yang sedang digunakan. Jika ada masalah seperti kerusakan atau perbaikan katup intake yang tidak tepat, itu akan membentuk kebocoran udara, mengurangi volume pembuangan, dan dengan demikian mengurangi efisiensi pengoperasian kompresor udara. Untuk mengurangi kehilangan tekanan, langkah pertama adalah meminimalkan hambatan aliran dan kehilangan tekanan sistem pneumatik sambil memenuhi persyaratan proses, seperti memasang lebih sedikit katup dan memperpendek pipa hisap sebanyak mungkin; Kedua, perlu menggunakan sistem pneumatik berdiameter besar dan metode pasokan udara kecepatan rendah; Sekali lagi, perlu untuk mengurangi kebocoran internal dan eksternal peralatan; Komponen pneumatik berkualitas tinggi harus digunakan, seperti katup intake harus memiliki kinerja penyegelan yang baik dan resistansi rendah, dan filter udara harus memilih jenis filter ND baru, dll; Pekerjaan pemasangan dan manajemen harian harus dilakukan dengan baik, dan inspeksi dan pemeliharaan rutin harus dilakukan untuk memastikan pengoperasian sistem pneumatik yang aman dan andal.
6. Meningkatkan kinerja pertukaran panas dan memperkuat pemulihan panas limbah
Ada tiga jenis gas terkompresi dalam kompresor udara: isotermal, adiabatik, dan kompresi variabel. Secara teoritis, kompresi isotermal memiliki konsumsi energi terendah, tetapi dalam operasi aktual, ini adalah kompresi variabel. Untuk mengurangi konsumsi energi selama proses kompresi, perlu untuk meningkatkan efisiensi pendinginan. Ada pendingin antara dan pendingin setelahnya dalam sistem air pendingin, yang dapat meningkatkan kinerja pendingin antara dan membuat suhu intake sekunder lebih dekat dengan suhu di bawah kompresi isotermal, memastikan pendinginan lengkap. Menurunkan suhu air pendingin, meningkatkan laju aliran, menghilangkan sedimen dari pipa dan peralatan, dan menggunakan agen pengolahan air untuk meningkatkan kualitas air dapat meningkatkan kinerja pendingin.
Mengonfigurasi pompa air secara wajar, mengendalikan konsumsi air, mengurangi kehilangan air, dapat secara efektif mengurangi konsumsi daya. Dalam sistem air pendingin terbuka, energi terbuang dalam bentuk panas. Memperkuat pemulihan panas buang dan mengadopsi langkah-langkah pemanfaatan panas buang yang komprehensif dapat mencapai tujuan konservasi energi. Misalnya, memasukkan air ke dalam pasokan air panas seperti kamar mandi dapat mencapai penggunaan kembali energi. Dalam sistem air pendingin tertutup, metode seperti menambah luas tangki air yang bersirkulasi dapat digunakan untuk mempercepat laju pendinginan air panas, tetapi jumlah air pendingin harus dikontrol untuk menghindari peningkatan konsumsi energi pompa air yang bersirkulasi.
7. Kompensasi daya reaktif hemat energi
Kompresor udara biasanya menggunakan motor asinkron, dan faktor daya motor asinkron relatif rendah, sebagian besar antara 0.2-0.85, yang sangat bervariasi dengan perubahan beban dan menghasilkan kehilangan energi yang tinggi.
Kompensasi daya reaktif adalah untuk meningkatkan faktor daya dan mengurangi kehilangan energi dengan asumsi motor beroperasi secara normal. Pemasangan kapasitor daya di ujung penerima dapat secara efektif meningkatkan faktor daya, terutama cocok untuk motor berukuran sedang bertegangan rendah yang sering beroperasi terus-menerus.
8. Pengaturan kecepatan frekuensi variabel hemat energi
Penghematan energi pengaturan kecepatan frekuensi variabel mencapai pengaturan kecepatan motor dengan memasang konverter frekuensi antara jaringan listrik dan motor untuk mengubah tegangan dan frekuensi motor. Dengan mengendalikan kecepatan kompresor udara melalui konverter frekuensi, energi dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan operasi beban ringan dan mencocokkan volume gas buang dengan konsumsi gas. Melalui praktik, telah terbukti bahwa penggunaan metode pengaturan kecepatan frekuensi variabel dapat meningkatkan efisiensi kerja kompresor udara di bawah operasi beban ringan, mengurangi konsumsi energi kompresor udara, dan menciptakan manfaat ekonomi yang lebih baik bagi perusahaan. Sistem mengontrol tekanan keluaran, menghubungkan sinyal umpan balik ke konverter frekuensi, membandingkannya dengan sinyal yang diberikan, dan setelah penyesuaian PID, mengirimkan sinyal komprehensif ke ujung masukan yang diberikan. Kecepatan dan daya motor disesuaikan menurut momentum perubahan tekanan.
9. Menerapkan kontrol gabungan komputer industri dan PLC.
Dengan menggunakan teknologi PLC untuk mengubah grup kompresor udara dan mencapai kontrol konfigurasi semua stasiun kompresor udara di perusahaan, hal itu dapat mencapai perencanaan dan keseimbangan keseluruhan sistem kompresi udara perusahaan, menggunakan peralatan kompresor udara secara lebih akurat, ekonomis, dan cermat, mencapai keseimbangan dan optimalisasi seluruh konsumsi gas perusahaan, dan menghilangkan pemborosan energi secara mendalam. Perusahaan skala besar dengan beberapa stasiun kompresor udara, beban dan kondisi pengoperasian yang berbeda, serta kualitas dan kebiasaan pengoperasian personel check-in yang berbeda, pasti menyebabkan pemborosan energi listrik yang signifikan. Masalah-masalah ini pada akhirnya hanya dapat diselesaikan melalui hubungan PLC dan kontrol grup kompresor udara. Dengan menerapkan kontrol cerdas, sistem kompresi udara dapat meminimalkan ketergantungan sederhana pada manusia, beroperasi lebih ilmiah dan masuk akal, dan mengatur parameter seperti waktu pengoperasian, jumlah unit, dan kondisi kerja kompresor udara sesuai kebutuhan. Hal ini dapat mengoptimalkan kondisi kerja karyawan hingga tingkat yang cukup besar, menjadikan pendekatan yang berorientasi pada orang lebih spesifik di perusahaan kami.
10. Penerapan teknologi canggih
Penerapan teknologi canggih seperti perbaikan jaringan pipa gas dan prosesnya, deteksi kebocoran cerdas, kontrol aliran variabel, sistem pemantauan hemat energi, dan sistem kontrol ahli klaster juga dapat menghasilkan manfaat penghematan energi yang signifikan.